輪帶加工流程：
第一步：模擬、造型
澆注之前，采用華鑄CAE軟件對鑄造過程進行數字模擬，對產品的成型過程進行工藝分析和質量預測，并對輪帶鑄造的工藝進行不斷優化。冶金輔具齊套完備，整體尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工藝，能夠預防鑄件熱裂紋的出現，同時采用地坑造型，不受季節影響，生產效率高。
第二步：澆注、熱處理
將檢驗合格的原輔材料，按比例放入電弧爐進行冶煉，鐵水取樣進行光譜分析，合格后按照“低溫快澆”的原則進行澆注，并記錄澆注時間和溫度。
第三步：打磨、探傷
第四步：切割澆冒口、飛邊等。新鄉長城擁有專業的打磨精整團隊，大型噴丸設備，能有效提高輪帶外觀質量，使其表面光潔度達到客戶要求，并且運用先進的探傷檢測設備對每一個輪帶進行無損探傷，以確保內部質量，嚴格杜絕任何殘次品出廠。
新鄉長城所產的回轉窯輪帶采用ZG45和ZG42CrMO材質，可保證輪帶的強度以及韌性，從而更好的起到支撐的作用。
2、輪帶在鑄造過程中采用先進的雙介質淬火工藝處理，適應性強
新鄉長城的輪帶經先進的雙介質淬火工藝處理，各部分鍛造均勻，具有淬火硬度高、韌性值高的特點，使該輪帶具有良好的耐磨性能，能適應各種惡劣的工作環境。
3、輪帶結構簡單，便于加工制造以及日常維護。
圖：發往意大利的輪帶正在裝車中
圖：打包完整準備發往俄羅斯的輪帶
新鄉長城擁有60年大型窯磨生產經驗，致力于打造先進的粉磨系統綜合服務商，在發展中始終堅持“客戶滿意是我們永恒的追求”的經營理念，為完善對客戶的服務推出一系列服務措施，為客戶提供售前、售中、售后一站式整體服務解決方案，真正讓客戶體驗到“選擇放心、使用省心、服務舒心”。
為保證客戶整個項目工程順利進行和完成，新鄉長城推出了“1臺設備、8項服務”的增值服務方案，從前期的立項、原料化驗到最終的投產，提供全程指導，讓客戶全程無憂。
新鄉長城長期和國內專業的科研院所和行業專家合作，擁有專業技術團隊80余人；擁有國內先進的立磨、球磨機粉體試驗線各1條，各類材料、混凝土試驗裝備60余臺，具有各類粉體物料的化驗分析能力，能為客戶提供科學、專業的系統解決方案。
新鄉長城擁有豫北地區大型的鑄造基地，同時也是國內同行業為數不多的大型鑄造基地，擁有500余臺國內外高精尖裝備，加工能力強大，檢測手段完善，所有主機配件全部自給?？杀ＷC交貨進度，為客戶提供快捷、優質的備品備件定制服務。
中空軸
大齒輪
回轉窯擋輪
回轉窯托輪
回轉窯輪帶
輥套
24小時服務熱線
400-108-6668
? 2018 新鄉市長城機械有限公司 豫ICP備10207509號 
豫公網安備 41078202000086號
