工藝流程如下：
第一步：模擬、造型
澆注之前，采用華鑄CAE軟件對鑄造過程進行數字模擬，對產品的成型過程進行工藝分析和質量預測和優化。冶金輔具齊套完備，整體尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工藝，能夠預防鑄件熱裂紋的出現，同時采用地坑造型，不受季節影響，生產效率高。
第二步：澆注、熱處理
將檢驗合格的原輔材料，按比例放入電弧爐進行冶煉，鐵水取樣進行光譜分析，合格后按照“低溫快澆”的原則進行澆注，并記錄澆注時間和溫度。
第三步：打磨、探傷
最后，切割澆冒口、飛邊等。新鄉長城擁有專業的打磨精整團隊，大型噴丸設備，能有效提高托輪外觀質量，使其表面光潔度達到客戶要求，并且運用先進的探傷檢測設備進行無損探傷，以確保托輪的內部質量，嚴格杜絕任何殘次品出廠。
圖：即將發貨的回轉窯托輪總成
新鄉長城擁有豫北地區較大的鑄造基地，每年鑄鋼件產量巨大，尤其是是在托輪等粉磨設備配件鑄造上，具有明顯優勢：
1、托輪承載負荷大，連續運轉好
新鄉長城生產的托輪一般采用ZG55、ZG42CrMo等材質，一方面保證了托輪的質量，另一方面也使其具有了承載負荷大、連續運轉好的優點。
2、結構簡單，便于調整維修
該托輪采用滾動軸承輪組，具有結構簡單、維修方便的特點。
3、采用正火加回火的工藝處理，產品硬度高
新鄉長城在托輪鑄造中采用正火、回火的工藝進行處理，最終托輪外圓的表面硬度高于200HB，極大保證了回轉窯托輪裝置的質量。
新鄉長城憑借多年的粉磨設備制造經驗，無論是粉磨設備，還是其配套關鍵部裝件，都得到客戶的極大肯定。
作為回轉窯設備的主要部件，新鄉長城托輪被應用到國內多條水泥生產線的建設上，如：河南孟電水泥廠日產5000噸水泥回轉窯設備。
新鄉長城擁有60年大型窯磨生產經驗，致力于打造先進的粉磨系統綜合服務商，在發展中始終堅持“客戶滿意是我們永恒的追求”的經營理念，為完善對客戶的服務推出一系列服務措施，為客戶提供售前、售中、售后一站式整體服務解決方案，真正讓客戶體驗到“選擇放心、使用省心、服務舒心”。
為保證客戶整個項目工程順利進行和完成，新鄉長城推出了“1臺設備、8項服務”的增值服務方案，從前期的立項、原料化驗到最終的投產，提供全程指導，讓客戶全程無憂。
新鄉長城長期和國內專業的科研院所和行業專家合作，擁有專業技術團隊80余人；擁有國內先進的立磨、球磨機粉體試驗線各1條，各類材料、混凝土試驗裝備60余臺，具有各類粉體物料的化驗分析能力，能為客戶提供科學、專業的系統解決方案。
新鄉長城擁有豫北地區大型的鑄造基地，同時也是國內同行業為數不多的大型鑄造基地，擁有500余臺國內外高精尖裝備，加工能力強大，檢測手段完善，所有主機配件全部自給?？杀ＷC交貨進度，為客戶提供快捷、優質的備品備件定制服務。
中空軸
大齒輪
回轉窯擋輪
回轉窯托輪
回轉窯輪帶
輥套
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